前幫機調機操作方法
前幫機調機操作方法:1.前幫機爪子調整(位置,角度,弧度,壓力) ①將爪盤調至中間位置,用中號楦頭調整爪子位置;②爪子的平衡距離,在三四爪完成排列后可前仰5mm即可;③中爪弧形的中心線對齊內撐臺的中心線中爪距撐臺要有7~10mm的間隙,間隙大容易掃中底;④用左腳楦頭調整左234爪子的位置,用右腳楦頭調整右234爪子的位置,各爪依楦頭的圖形排列;⑤各爪之間不要接觸但間隙越小越好,各爪高度一致距掃刀約2mm左右;⑥爪子壓力以抓緊鞋面不滑脫為原則,過大會對鞋面造成損傷在上升過程中破裂。
2.前幫機各行程開關調整:(爪子放開時間,撐臺下降時間,壓頭加壓時間,束緊器退時間,壓頭束緊器動作時間,還原時間) ①掃刀依楦頭的圖形選用,略大于楦頭的??;②各爪在掃刀掃過1~2mm左右開始松開下降;③撐臺在掃刀前2mm時要下降;④壓頭二次壓在掃刀完成或前一點動作,二次壓的打開提前對于較厚鞋面利于結幫但是對于較薄鞋面會有損傷。
3.前幫機撐臺調整:(內撐臺上限,下限,仰角,位置,上升速度,外撐臺上升速度,撐架角度) ①內撐臺上升速度不要太快,以免撐破鞋面,內撐臺角度配合鞋楦底部與掃刀平行;②外撐臺上升接觸到鞋楦時會自動停止,外撐臺上升要比內撐臺慢一點,外撐臺壓力不要太大,以免二次撐起;③內撐臺的起始高度在上撐臺上升后調整,較低易放楦頭但易撐破鞋面;④撐臺在掃刀接近(約3mm)時應開始下降。外撐臺太早下降會影響結幫穩定性,容易掃中底,內撐臺太早下降會使,掃刀與鞋面磨擦太多,造成鞋面拉入太多變形或破裂;⑤內撐臺,仰角與掃刀平行,工作高度比掃刀高約2mm(即鞋面加中底),過低,會掃到中底,過高容易撐破鞋面。
4.前幫機束緊器調整:(束緊器壓力,速度,束緊器位置及高度) ①束緊器在壓頭作用于鞋楦的同時將鞋面固定于鞋楦,束緊器壓力過大會造成鞋面扭傷,中底突出;②束緊器距掃刀邊通常為10mm左右,兩邊要一致,以免偏心造成楦頭移動
5.前幫機壓頭調整:(壓頭一次壓,壓頭一次壓,壓頭位置) ①壓頭位于鞋楦腳掌上方,向前移可增加鞋尖結幫效果;②壓頭在鞋面材質硬不易成型時應加大壓力,壓力大時較厚鞋面易結幫;③壓力一次壓通常為0~2.5KG即不用壓力或剛好使壓頭動作即可,過大會造成掃刀拖拉鞋面掃中底;④壓力二次壓通常為20~30KG壓力大結幫效果好,但較薄鞋面易掃破掃到中底。
6.前幫機后跟調整:(高度,角度,位置,前進速度) ① 后跟前行時速度不易過快壓力過大會對楦頭產生沖擊造成楦頭前移;②后跟高度要配合鞋楦中央,角度配合鞋楦后跟弧度。7.前幫機大座,刀座和掃刀調整:(大座的位置,角度,速度,刀座在下限位置,掃刀的速度,下限,動作時間) ①刀座在下限位置時與中爪平齊或略上3~5mm,對于尖頭楦要將大座下限提高,掃刀行程提高防止掃破鞋頭;②大座,掃刀,中爪,撐臺,后跟成一條直線;③掃刀在刀座前行到底后方可動作,掃刀應隨鞋頭之形狀變化而改變結幫效果才會良好。
鏈接: shoes machine | shoe making machine | 量皮機_量革機生產工廠 | 廣東鞋機設備生產工廠 | 制鞋機械 | 鞋機設備 | shoe making machine |Shoes machine